
在涂装企业中,已磷化、脱脂为主的预处理系统,以及油冷却器、热交换器等设备,在运行过程中,内壁、管道中容易结垢,造成堵塞,对生产造成严重影响,除了清洗质量降低、成品合格率会下降外,还影响生产的正常运行,总体成本会提高,一般清洗又达不到生产质量要求。
我司通过几年的研究,开发磷化清洗剂和特殊清洗剂,对大众、通用等配套厂家每年定期进行清洗,大大提高了生产效率。达到除垢率95%以上的效果;腐蚀率要低于国家标准(10g/h.m3)。
清洗工艺 
1、预处理清洗
| 清洗前 | 清洗后 |
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2、冷却塔清洗
| 清洗前 | 清洗中 |
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3、热交换器清洗
| 清洗前 | 清洗后 |
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4、油冷却清洗
清洗前

清洗后

清洗前

清洗后

化学清洗优点
优点1:效率高
化学清洗是采用化学药剂与设备表面物质发生生化反应和电化学反应,而除去设备表面物质的过程;
优点2:有效杀菌
对管道内壁进行杀菌,主要是由于预处理系统管道中容易滋生菌种,减少对产品喷涂质量影响;
| 清洗前(内有污垢) | 清洗后(污垢明显减少) |
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优点3:彻底除垢
对管道和槽体内壁进行除垢,减少堵塞管道、设备和喷嘴的隐患;
| 清洗前 | 清洗后 |
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优点4:减少堵塞
预处理系统是整个喷涂工艺中重要部分之一,化学清洗质量好坏和运行是否良好对产品具有积极的影响,所以进行彻底化学清洗为预处理高效运行创造条件。
| 清洗前 | 清洗后 |
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优点5:除垢率高
经过化学清洗,除垢率能达到95%;
| 清洗前 | 清洗后 |
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优点6:提高合格率
能够减少杂质、颗粒物、纤维丝、凹陷对产品的影响,提高产品合格率;
| 清洗前 | 清洗后 |
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优点7:清洗时间短
一般的预处理清洗方法清洗时间较长,势必会对生产时间安排造成一定的影响,而我公司的化学清洗项目,可大大节约清洗时间,一般磷化槽清洗在12小时之内,脱脂槽清洗在16小时之内,另外也可以根据客户的要求,在系统加热或提高药剂浓度的基础上可以进一步缩短清洗时间。
优点8:操作简单
不需要额外的清洗设备,只利用现有设施的独立运行进行清洗。